重庆钢管基本的生产工艺

　　重庆钢管，冷轧钢管发电机组是用冷轧、重庆钢管冷拉或冷轧和冷拔紧密结合的冷拉方式生产制造管件的全套武器装备组成，是对重庆钢管开展精加工的发电机组。

　　根据金属材料的生产特性、管件规格、品质规定及其项目投资和经济效益来选用差异的生产方式及对应的輔助工艺流程

　　重庆钢管的基本上工艺流程有:

　　(1)重庆钢管管坯提供，常用管坯为热扎制成品管或半成品加工管、压挤管及其焊接钢管;

　　(2)重庆钢管管坯提前准备，包含查验、打捆机、酸洗钝化、清理、清洗、中合、烘干处理、涂润滑液等;

　　(3)重庆钢管冷拉(冷轧或冷拔);

　　(4)重庆钢管制成品铸轧包含制成品热处理工艺、调直、抽样、切首尾、查验(人力定期检查各种各样探伤检测)、打压试验、抹油、外包装、进库等。不一样的商品铸轧具体内容有一定的差别。

　　重庆钢管生产制造特征是管坯从投放到生产成制成品通常要历经多次冷形变并造成冷作硬化，因此全部生产过程由好几个提前准备工艺流程和形变工艺流程构成，且具备往复式循环系统的特性，因此工艺流程多，重庆钢管生产制造时间长、金属材料耗费比较大，生产率较低，一般生产规模均并不大。